15.03.2017 Прототипирование

Материал из SRNS
Перейти к: навигация, поиск

Содержание

Что требовалось

Изготовить корпус РЭА по технологии 3D-печати из пластиков и CNC-фрезеровкой из алюминия.

Что имеем

3D-печать

Picaso 3D Designer

Рассматривались конторы Раз, Два.

Цена одинаковая (1000р), сроки одинаковые (1 день).

Заказ был отдан в контору №1, т.к. ближе ехать. Обратной связи не получил, подробности заказа уточнить сложно - сослались на загруженность. Хороший удобный сайт с онлайн калькулятором. Оплата яндекс-деньгами.

На проверку оказалось, что контора №1 - просто комнатка с 6 столами, за столами студенты, в углу на столе 6 принтеров Picaso.

Рабочая зона 200×200×210мм. Сами рекомендовали печатать полиамидом, дали подержать - нечто хорошо сформованное, прорезиненное, высокой детализации и в 5 раз дороже ABS.

Контора №2 имеет более богатое оснащение и, возможно, опыт, т.к. они неплохо раскручены, а также больше станков + возможность аренды. Разговаривают по делу.

Везде принимают модели в .STL.

Альтернативные конторы для крупной печати Три, Четыре


Ожидание

Модель расчитана под имеющийся М3 крепеж. Расчет сразу на фрезеровку, допуски, глубина отверстий и скругления также для фрезеровки.


Solid render


Реальность

Ни одно производство не обходится без допилинга. И тут не обошлось.


3dp fix tools.JPG


Печать из пластика ABS-стандарт "Золотистый", слой предположительно стандартный 0.2 мм, заполнение неизвестно.


Корпус
3DP Overview1.JPG 3DP Overview2.JPG 3DP Overview3.JPG 3DP Overview4.JPG 3DP Overview5.JPG


  • Из плюсов
    • Модель для CNC с допусками 0.1 мм для крышки успешно распечатана и закрывается плотно, но не туго - как надо. По гуглу допуски для пластиков что-то около 0.3.
    • Отверстия под резьбу неплохие, нарезать резьбу получилось.
    • Хорошая соосность отверстий под крепеж.
    • Гладкие поверхности - обработка ацетоном, либо хороший прогрев рабочей поверхности.

В целом мастер-модель на 3 (удовлетворительно). За 1000р, видимо, делают вот так.


  • Из минусов

Все минусы - в нюансах технологии и в опыте печатающего. Провисания, расклейку и скорость прохода отдельных участков требуется подбирать тщательнее.

  • Расслоившиеся углы и грани.
  • Швы и выступы.
  • Впадины в кромках вырезов под разъемы.
  • Переменная толщина в зоне отверстий под SMA.
  • Расплавленные фаски, некачественные отверстия под потай из-за тонких стенок и провисания пластика. Фаски на будущее вообще не изготавливать пластиком в силу технологии - проще самому нарезать.
  • Мусор в отверстиях под основной крепеж, неровные грани.
  • Скошенный угол крышки. Крышка печатается вверх ногами, станина подогревается. При отдирании детали технолог не дал ей остыть, оторвал так. Из-за этого один из углов оказался скошен.



Косяки
Corner 1.JPG Corner 2.JPG Border.JPG 3dp chamfer1.JPG 3dp chamfer2.JPG
3dp alt thickness2.JPG 3dp edge fail.JPG 3dp edge1.JPG 3dp edge2.JPG IMG 0361.JPG
3dp corner.JPG 3dp hole1.JPG 3dp hole2.JPG 3dp supports.JPG Qwe.JPG


Фрезеровка

Размещение штучных заказов (от Нагина И.)

Тут пока ничего нет.

[ Хронологический вид ]Комментарии

(нет элементов)

Войдите, чтобы комментировать.

Персональные инструменты
Пространства имён

Варианты
Действия
SRNS Wiki
Рабочие журналы
Приватный файлсервер
QNAP Сервер
Инструменты
Печать/экспорт